泸州废气处理设备 vocs废气处理设备

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废气处理设备的工作原理：
低温等离子体是继固态、液态和气态之后的*四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时，**气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子体利用废气中电子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短时间内分解污染物分子，并产生各种后续反应，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，从而达到降解污染物的目的。
废气处理设备产品的优势是什么？
适用范围广：净化效率高，特别适用于化工、等行业难以用其他方法处理的多组分废气，电子能量高，几乎可以作用于所有废气分子；运行成本低；反应很快，设备启动和停止非常快，当你使用它的时候它就启动了。
灵活性：捕集不同粒径的油雾颗粒净化效率高，从根本上解决了复杂的废气成分无法一一净化的问题。净化单元可以灵活组合，单元数量可以根据不同的净化处理能力和净化率要求进行调整。
方便性：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装和维护，尤其便于清洗。功率控制系统可以自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍能保持较高的净化率。

催化燃烧废气处理设备有哪些优点和特点？
一、利于清洗和换新
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。
二、气流和温度均匀分布
为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。
催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
三、较高的转化速度
催化燃烧多数采用天然气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
四、燃料和助燃
因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。
但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

废气处理设备的工艺比较：
利用吸收法的废气处理设备采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自设备底部进入塔内，在上升过程中与来自塔**的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔**排出。
吸附型废气处理设备主要是利用多孔物质对废气进行吸附，并且使其进行脱落的过程，吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
燃烧及催化废气处理设备，燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的**化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。
低温等离子设备是利用等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

化工废气处理设备的设计既要保证技术，又要从使用者的角度做到经济实惠。那么我们就不得不考虑以下几个因素：
（一）、化工废气处理设备运行条件
根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气处理设备；
（二）、废气处理达标效率
根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择的设备类型，如果一台化工废气处理设备不能满足要求则需要多台化工废气处理设备进行多级处理；
（三）、经济性
主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染；
（四）、占地面积及空间的大小
根据工程现场状况，合理布置废气处理工艺流程和设计设备类型；
（五）、设备操作要求及使用寿命
要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等；
（六）、其他因素
如处理有毒、易燃易爆的气体应注意废气处理设备的防泄漏、防爆等安全措施。
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