重庆贤达玻璃钢制品有限公司生产一体化泵站,玻璃钢一体化泵站,一体化预制泵站,提升泵站,污水泵站,一体化消防泵站,预制雨水泵站,规格型号齐全,价格低廉,现场安装,服务完善,保质保量,期待和您的合作!
一体化泵站在城镇污水处理设计中有着广泛的应用。相比于传统泵站,一体化泵站有许多优点:
(1) 安装简易,施工*。
一体化泵站,不仅安装简易, 施工周期较传统泵站的施工周期也短。施工量小, 安装工期短。而且整个一体化泵站结构紧凑,移动方便,水泵等主要设备可采用双导轨自动安装系统,工作人员可减少直接进出泵站筒体,除了它的简便之外,也是对泵站管理人员的人身安全提供了**。
(2) 节省安装成本。
一体化泵站, 顾名思义它全部的部件都是在工厂内完成的, 整个内部结构紧密, 出厂后可直接用吊车进行吊装, 然后对泵坑进行开挖并在施工现场浇筑混凝土基础即可, 不像传统的混凝土泵站需要对施工现场进行大开挖之后才能进行浇筑安装,一体化泵站的这种安装方式相比于传统泵站在成本减少很多。
(3) 具有较高的智能化及自控能力。
一体化泵站,可以利用信息技术进行远程控制,可以节省人力, 不需要工作人员在现场一直观察, 只需要通过电脑或是手机就可以直接了解现场泵站运行的情况和相关参数, 然后通过计算机就可以实现对泵站的参数进行修正。
(4) 具有应急措施。
一体化泵站,在控制柜发生故障时,它可以打开紧急运行开关来保证泵站的运行,同时还具有成套增压设备以便备用。
(5) 一体化泵站的使用寿命较长。
一体化泵站的筒体采用的、抗腐蚀的、具有较好机械强度的材质-玻璃钢,这类材质的使用一般在50年左右。一体化泵站主体结构大部分由纤维缠绕玻璃钢 (GRP) 制成,材质坚固、持久耐用。除此之外一体化泵站的配套水泵还具有搅拌冲洗的功能,在一定程度上延长了泵站的使用寿命,避免频繁更换泵站造力和物力的损失。
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程系统集成的一体化的产品。一体化预制泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。一体化预制泵站是一种占地面积小,施工速度快,作维修简便、对周边环境影响小,成本低,使用方便,质量可靠的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。广泛应用于**工程、工业或其它一些不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。
一体化泵站是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。一体化泵站主要使用在**工业地下室排水,地铁排水,生活区,工厂等低于地面的一种污水处理装置,以为这些场所的污水长期滞留在一个地方,很*引起环境的污染,严重的影响人们的正常生活。利用好这套装置,可以改善这种污水困扰的问题,缓解各种环境的压力,提高整体的生活水品。
一体化预制泵站现广泛应用于各种污水、雨水提升中,该设备的特点与优势就是工期短、安装方便、便于维护,然而广大用户往往只在意了前2个有点,恰恰忽略了为重要的维护与管理。
(1)要使用好一体化泵站,使其能工作稳定,首先要做到熟悉设备
购买后不紧要仔细阅读说明书,知晓设备规格、工作条件、操作要领。还需熟悉设备的运行工况,包括设备的开启时间、运行状况以及故障的判断与排出方法等。重要的是了解设备的维护与保养
(2)了解一体化泵站的运行方案
通常一体化泵站的使用寿命可达20年以上,但其内部的各个机械设备或零件寿命各不相同,任何一个设备或零件的损耗都会影响整体的运行效果。因此在保证完成水处理任务的前提下,应避免设备的无效运转。
(3)泵站的维护
1.检查各个仪表是否正常、稳定,特别注意电流表是否**过电动机额定电流,电流过大或过小都应立即检查
2.水泵是否正常,安装有计时应检查计所指的是否正常,出水管水流情况集水井位的变化,来估计的情况。
3.检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常。
4.注意机组的响声、振动情况。
5.注意轴承温升,一般不**过周围环境温度35℃
6.检查电动机温升,如过高应停车检查。
7.检查水泵、管道是否漏水。
8.检查集水井水位是否过低,格栅或进水口是否堵塞。
一体化预制泵站采用潜水排污泵,它性能好、经久耐用、不会因为堵塞二出现故障。一体化预制泵站的工程安装,对于少雨地区的雨污水排量控制、排放效率及质量具有重大意义。一体化预制泵站建立所表现的重要性越来越明显了。
一体化泵站的施工前准备:
一、泵站安装前应做好技术交底工作。
1.2泵站施工区域的排水系统应根据站区的地形、气象、水文、地质条件和位移进行规划和布置,并与场外排水系统相适应。基坑周围应设置截水沟。
1.3泵站设备安装前,必须研究机电设备安装图,确定泵和电气设备采用的施工工艺,建立完整的施工质量检查程序和施工过程中的控制措施。
1.4现场设备、仪器和施工材料应摆放整齐,**摆放,保持现场整洁。
1.5施工前,应对施工标志和观测仪器进行埋设。施工过程中应进行现场观察和记录。
二、泵坑开挖
2.1泵坑开挖方案应可行,并严格按方案开挖。
2.2基坑开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定的要求。
2.3泵坑底部应采取脱水措施。
2.4采用合适的基坑支护方法,避免泵坑坍塌。
2.5泵坑开挖后,确认泵站进出水管、电缆等现场条件具备后,方可安装泵站。
三、混凝土地板安装
3.1坑底应平整,并应覆盖一层10毫米厚的砾石。
3.2混凝土安装基础可提前砌筑,直接在坑底浇筑或直接浇筑在压实层上。
3.3安装在水泥地面上的地脚螺栓应安装在泵体之前。
3.4水泥地面应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5地脚螺栓应在一个圆内以不同角度均匀安装。
四、泵站提升
4.1用提升套索将泵站从水平位置提升至垂直位置。在此工作阶段,不允许使用外壳上的挂钩。
4.2垂直提升预制泵站时,吊钩应受力均匀。应使用提升套索或提升绳索保护泵站和泵盖免受挤压。
4.3就位前,应用刷子清洁水泥地面表面,确保安装面与泵安装法兰之间没有污垢和其他杂物。
4.4提升泵站时,泵站的进、出口方向应与进、出口管道一致。
4.5泵站应垂直安装,地脚螺栓应固定。
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