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重庆玻璃钢罐怎么运输?有什么要注意的?
1、在运送时可以有用的采用其软绳索以及起重机将玻璃钢罐吊起，然后有用的放在其事前已经准备好的木板上，要是体积比较小的玻璃钢罐也可将叉车的前叉*软垫，用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。
2、玻璃钢储罐要是暂时不安装，在运用时需求将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。在安装玻璃钢储罐过程中要注意安全。
3、玻璃钢储罐在进行涂料处理的过程中，其涂漆在进行运用之前需求进行密封保存，受潮的涂漆会影响涂刷质量，此外若涂漆浓度太大体进行稀释。
4、现在许多的运送以及承装的工作中，其大型的玻璃钢储罐体系往往是离不开其重要的载体，由于许多的液体材料特点复杂，所以主要是依赖于特别的应用材质。
5、玻璃钢储罐在进行运用的过程中不行随意在**部上进行加载，设备中常压贮罐严禁负压运用，玻璃钢储罐不行以在接收在施加载荷，有振动源的接收要设置其有用的地避震举措措施。
6、玻璃钢储罐在运行时不行靠近其火，一定要离热源远点，设备的的工作压力，都不能有用的**过其规划的*值，在进行运用的过程中除非是一些特别规划，其振动源冷热管都应与罐体隔离支撑。
7、玻璃钢储罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐，尤其是那些立式的平底罐，在进行运用的过程中需求确保其罐体和大气通常**，在运用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。
8、玻璃钢储罐在进行运用的过程中会有用的遭到其罐壁液体的压力，其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体本身重力等多种压力的影响，其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。

玻璃钢罐的结构：
玻璃钢罐的结构大体可分为四层，分别是内衬层、次内层、加强层、外保护层。在这里玻璃钢罐厂家介绍一下玻璃钢管罐的结构及作用。
内衬层：通常是由聚酯表面毡、内衬树脂组成的富树脂层，树脂含量为80%-90%，大型容器为不小于90%。是防渗防腐层，气密性好，光洁度高。
次内层：也称中间耐腐蚀层，通常采用内衬树脂加针织毡增强，玻璃钢罐树脂含量为68%-78%，大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外，更主要的是保护内衬层，起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。
结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型，树脂含量为25%-40%，大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。
玻璃钢罐外表面层，保护槽体不受外界侵蚀和防止老化。树脂含量不低于70%。其价格根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数来确定的。

玻璃钢储存罐因其耐腐蚀性好、轻质高强、绿色环保的特点，是发酵设备较为理想的更新换代产品。
1、耐腐蚀
发酵行业中的腐蚀性介质主要有三种：一是其产品或生产过程中的中间体及产品本身的腐蚀，如：柠檬酸、醋酸、酱油中的盐类等;二是工艺过程中所必需用的各种辅料和清洗消菌用品，如：各种盐、无机盐(盐酸、硫酸、亚硫酸等)，碱类(氢氧化钠、氨水);三是以上两种的混合物，以及应进行环保处理的废气、废水等。
2、材料无毒，能接触食品
发酵设备必须满足盛装食品的卫生要求。
3、有利于防治污染菌
发酵过程中污染菌或噬菌体是发酵工业的大敌，染菌不仅妨碍生产菌种的生长和产物的合成，打乱正常生产管理秩序，还会影响下道工序的产品质量，严重的会造成倒罐，将发酵液放入下水道，使生产遭受很大的损失，所以对设备要求作到无死角、无渗漏，而且其材质无污垢，不易滋生、滞留不良菌种等。
4、有一定的强度和刚度。
发酵行业中除了成品和原辅材料的贮存罐，一些设备还有温度、压力、带搅拌器要求，如各种发酵罐、味精工业的中和罐、离子交换柱、制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。
【为什么选择玻璃钢储罐】
卧式玻璃钢储罐为两端为圆封头、用金属鞍座做支撑的平躺式玻璃钢储罐。储罐壁厚比立式玻璃钢储罐厚30%~40%，储罐制作时多采用交叉缠绕，储罐筒身抗剪切力较强，鞍座位置需作环向局部加强。与立式玻璃钢储罐相比，相同容积的储罐重量是立式玻璃钢储罐的1.5倍。
优点是：储罐的高度较低，操作方便，在场地不受限制的话，稳定性较强。比较适宜放置有高度限制的室内或者建筑物的**部。
立式玻璃钢储罐为一段圆封头，一段为平封头。储罐制作采用由上到下阶梯增强增厚设计，储罐容积设计跨度较大。能运输的立式玻璃钢储罐的为1立方到150立方，直径可达4米。
现场缠绕的玻璃钢的储罐直径可为25米，容积可达2000立方。与卧式玻璃钢储罐相比，相同的体积重量较轻，单位体积成本较低。缺点：受空间特别是高度的限制，体积大的玻璃钢储罐对基础要求较严格。
总之，是选择立式玻璃钢储罐还是卧式玻璃钢储罐，需依据现场条件来定，同时价格也是重要的衡量标准!

玻璃钢罐的正常寿数应该在9到16年之间。玻璃钢罐是由树指和玻璃纤维组合环绕而成的一种非金属复合材料罐体玻璃钢罐的运用寿数的长短与他的安装基础、标准化操作有很大的关系。
因为玻璃钢罐采用全体环绕而成的，对搞正压的强度是比较强的，相对来说对搞负压的才能就有些弱。特别是那些**过2000mm的玻璃钢罐。许多钢罐的质量事故，大多都是因为钢罐在抽料的过程，因为排气孔或排气孔阻塞，形成玻璃钢罐内部发生负压，形成内吸损坏。所以在排气孔坚持敞开状况或钢罐内部坚持常压状况，对玻璃钢罐寿数非常重要。
重庆玻璃钢罐在运用一段时间后，不益频繁胡移动，这样会形成玻璃钢罐的结构层轴向应力损坏。使罐体的强度下降，影响玻璃钢罐的运用寿数。
尽管玻璃钢性能优越，在硬度、防腐蚀方面都不错，可是还会因这样那样的原因，致使玻璃钢罐漏水，而玻璃钢损坏后，大多数情况下以替换为主，修正很困难，通常是用胶粘法或热焊补法将其复原，在这里简单介绍一下胶粘法的修补方法。
a.清洗玻璃钢。首先先将损坏的罐体拆卸下来，将其清洗干净晒干，做好修正的前提工作。
b.按破损部位大小裁剪恰当大的玻璃纤维布，经过烘烤除腊，加热到不冒烟为止，注意不要折叠。
c.配胶。胶液的配方有许多种，可是一般情况下，是将环氧树脂和聚酰胺树脂两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充沛拌和搅匀，黏稠度一般以提起棍子不拉丝为好，注意按照宁少勿多的原则，一次不要配得太多，以刚好能用完为好，其次拌和不均匀的话，配好的胶液过一段时间就会自行固化，形成糟蹋。
d.涂胶。先用硬毛刷将胶液刷一层在玻璃钢罐的内表面，然后再将准备好的玻璃布贴在胶面上，轻轻拍压使其紧贴让胶液渗透玻璃布;层渗透好再涂*二层胶，贴*二层玻璃布,如此循环进行，涂个几层就可以了，注意在涂裱时不要弄得太厚。
e.固化。涂完之后找个温度较高的地方让其**固化，尽管需要的时间较长，但不能用明火烘烤。等其**固化后，再打磨边角、开孔、喷漆后，修补完结，玻璃钢罐又康复坚固耐用了。