由锅炉引风机来的烟气,经增压风机升压后,从吸收塔中下部进入吸收塔,脱硫塔除雾后的净烟气从塔**侧向离开吸收塔。塔的下部为浆液池,设四个侧进式搅拌器。氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部,每根矛状管的出口都非常靠近搅拌器。烟气上方的吸收塔中上部区域为喷淋区,喷淋区的下部设置一合金托盘,托盘上方设三个喷淋层,喷淋层上方为除雾器,共二级。塔身共设六层钢平台,每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台,钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门。
脱硫塔定期维护:
1、定期水池内灰尘和污物,保持水池干净。
2、如果喷头损坏应及时更换(一般三个月检查一次),否则达不到消烟、除尘、脱硫效果。
3、水泵使用维护应按水泵样本上说明(特别昌轴承座内不能没有润滑油,正常情况6个月更换润滑油一次),以免水泵磨损、漏水,压力降低,起不到雾化效果。
脱硫塔内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。对脱硫塔的运行带来巨大的影响。
1. 在脱硫塔内壁及构件上发生结垢现象,会导致构件弯曲变形、脱落,降低使用寿命,增加检修工作量。
2. 在管道内壁结垢,会造成管道堵塞。质地较硬的结垢体加速管道磨损及堵塞,降低设备的使用寿命,增加检修工作量。
3. 质地坚硬的结垢层散落在脱硫塔底部,造成脱硫塔石膏排出泵入口滤网堵塞,造成脱水系统无常连续投运,导致脱硫塔石膏浆液密度升高,生成的副产品石膏无法回收利用。
4. 脱硫塔内壁的结构层脱落时,会损坏防腐涂层,加速设备的腐蚀速度,造成设备塔体渗漏。而且结构层质地坚硬,脱落时砸向吸收塔内的氧化风管、支架等构件,会造成设备损坏。
5. 小的结垢层碎片会通过浆液循环泵输送至浆液喷淋层,在此过程中会加速浆液循环泵叶轮的磨损,造成喷嘴堵塞、脱落等。
解决措施:
1. 控制石膏浆液密度及停留时间,确保石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间,避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫塔内停留,避免结垢。
2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫塔内壁的表面光滑度。
脱硫塔按材质分为碳钢脱硫塔,不锈钢脱硫塔 ,玻璃钢脱硫塔,pp脱硫塔大致就是4种,碳钢脱硫塔普通碳钢材质厚度不低于10mm常用在大型锅炉,大型脱硫设备,而脱硫塔外部刷漆防腐,而内部要做好玻璃鳞片防腐措施,如有一点点做不好就*渐渐扩展腐蚀。所以防腐尤为重要。
不锈钢脱硫塔的材质常用314和316L两种,普通314材质不是特别,固然也属于不锈钢,但是在含硫量高的烟尘中不易适用,还是选用316L的材质比拟适宜,固然一次性投资较高,但是要比314的的多,相比照起304更适宜。
玻璃钢脱硫塔是一种抗腐蚀性比拟好的设备,笨重,简易,适用性强,但假如做大型脱硫塔不太适用,繁重力差,耐固性没不锈钢或碳钢好,假如设备做的较高还需求做护架,他的稳定性,所以小型脱硫塔比拟适宜,造价,抗腐蚀性优,做大型脱硫塔造价也不是像我们想象的那么廉价了。
脱硫塔的基本特点:
1、脱硫塔复合结构,塔藏量大,适应环境污染物多组分,复杂粒径的污染物净化;
2、气液相间的相对速度高;
3、气液相的接触表面积大,传质效果好;
4、塔内构造简单,具有良好的防结垢、防堵塞性能;
5、塔内系统压力损失小;
6、占地小、投资省,便于操作管理;
7、运行费低,吸收液一般循环使用,有些可利用;
8、应用范围广,可适合各类无机或**尘、烟、气的净化。