重庆盐酸储罐
三、使用盐酸储罐时注意事项:
1、密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。
2、操作人员操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
3、远离易燃、。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
重庆贤达玻璃钢制品有限公司作为一个有着10年专业生产耐酸碱、耐腐蚀聚乙烯材质储罐的厂家。关于盐酸罐、硫酸罐、次氯酸钠储罐等强腐蚀性化工液体储存罐渗漏的处理有着较为丰富的经验和方法。有以下几点供参考
① 确定罐体里面装的是什么液体,在不确定的情况下不可贸然进入现场,以免造成人身伤害。
② 确定液体的化学性质,选择合适的围堵、稀释、回收装置
③ 穿着专业的防护装备进入现场,查找罐体泄漏、破裂处,确定罐体的材质和结构,以便对罐体泄漏处进行有效控制
重庆盐酸储罐
④废液的回收处置,储罐的更换、修复
⑤确定液体的化学性质,选择合适的围堵、稀释、回收装置,穿着专业的防护装备进入现场,查找罐体泄漏、破裂处
在挑选玻璃钢盐酸罐时应当挑选防腐层较厚的,而现在有的玻璃钢盐酸罐的厚度在3毫米左右,这样也会使玻璃钢盐酸罐提早报废,我们采用的玻璃钢盐酸罐均是5毫米以上的。底部支撑罐体的设计应采用R底,因为底部压力较集中,采用其他方使底部出现破损或渗漏的问题。
玻璃钢盐酸罐不要放在阳光暴晒的位置下,阳光暴晒易产生外层褪色或脱皮,影响寿命;如必须要放在室外则需要在外表层加涂紫外线吸收剂以防止光氧老化。
在灌入盐酸等液体时如罐体中没有盐酸则倒入的液体会冲击罐体使罐体加速老化,长时间更易破损,所以尽量在有液体的情况下补充盐酸。
重庆玻璃钢盐酸储罐基础:
盐酸储罐到达用户目的地后,全塑立式产品可直接放置在水泥灌制的平地上,接通管道即可使用。容积大的防腐储罐,可先将其平放于地面后,再立起。
安装盐酸储罐的基础要求水平平整并能承受相应的压力,如采用钢结构作为防腐储罐安装基础,钢结构间隙不能过大,必要时应在基础面铺上木板或铁板。
由于大型立式储罐的底面在成型时设计为向罐内突起形成球冠状,因此建议在水平基础上用沙铺成与防腐储罐底部相应的球冠状。
重庆盐酸储罐尾气处理方法
在盐酸储罐**部设置两个呼吸阀,一个是单呼阀,一个是单吸阀,这两个呼吸阀的材质为PVC就可以了;单吸阀直接通大气,单呼阀排出气管口通过管道与一个塑料储罐相连,管道入口为插底式,塑料储罐内盛装碱溶液,浓度根据具体情况确定。
塑料储罐直接放空即可。
定期检测塑料储罐碱溶液的PH值,更换碱溶液就可以了。
一、盐酸储罐的设计注意事项
(1)在选择盐酸储罐材料时:已经证明材料强度越高,应力腐蚀的可能性越大。然而,没有应力腐蚀的小强度极限与杂质含量和特性,应力大小和操作速度有关。
为了防止应力腐蚀,考虑到工作压力,残余应力,安全性和经济性,应尽可能使用强度较低的钢。
(2)新储罐投入使用前,应彻底清除罐内空气。
在加注、排放和检修过程中,应采取一定的措施,避免将空气带入罐内。
对于大型盐酸罐,氨气应连续冷凝,大部分不凝气体为空气,应排出。对于较小的设备,通过抽吸或蒸腾去除罐中的空气。
总之,消除储罐内的空气污染可以有效地防止应力腐蚀。
(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。
在生产过程中,应避免强力群焊,防止咬边、错边等缺陷,确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后,应进行热处理,以消除焊接后残余的热应力。
正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力,降低焊接受热区的峰值硬度。
(4)定期检查液氨浓度和含水量,发现当水低于临界浓度时应及时补水,使水含量始终保持在012%1%范围内。此外,还可加入其他抑制剂,如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀抑制剂,可有效抑制引起的应力腐蚀。用液氨。
(5)新投入的盐酸储罐应按要求定期进行内外部检查。
重点检查液相、气相界面、引弧、T型接头等腐蚀部位。所有低于液位的焊缝应采用**磁粉或超声波进行检查。如果条件允许,应使用**的磁粉检查所有焊缝。
应评估检测到的裂纹。因为应力腐蚀的极限断裂韧性只有材料常规断裂韧度D0105中,裂纹的安全等级应根据断裂力学准则进行评定,并给出处理意见和下次检验时间。
盐酸储罐泄漏的应急措施;
盐酸储罐出现泄漏事故时,首先要将罐区内泄漏污染区内的人员进行撤离,并进行隔离,做出jingshi标记,严格限制非相关人员的进出。对于进入罐区进行应急处理的人员,必须佩戴空气呼吸器,穿戴相应的防护工作服。
处理时,不可直接接触泄漏物,尽可能判断出泄漏的部位并对泄漏源进行切断。
对于泄漏的情况根据泄漏量的大小采取不同的措施:
1、应急处理:首先将罐区内泄漏污染区的人员进行撤离,将现场进行隔离,做出警示标记,严格限制非相关人员进出。
对于进入罐区进行应急处理的人员,必须佩带空气呼吸器,穿戴相应的防护工作服。
处理时,不可直接接触泄漏物,尽可能判断出泄漏的部位并对泄漏源进行切断。
2、小量泄漏:将沙土、干燥的石灰或者苏打灰混合均匀,覆盖在泄漏的区域;也可用大量的清水进行冲洗,冲洗后的废液必须放入废水系统,不可直接排泄。
3、大量泄漏:筑建起围堤或者挖坑储存,在周围设立警示标志。
确认安全后再用泵转移至罐槽车或者专门的收集容器内,对泄漏液进行回收或者运至专门的处理场所进行处置。