车载罐 车载运输罐 包达标

玻璃钢储罐要想能够延长使用寿命，一定要做好日常的保养工作，因为器械或是设备的崩坏都是点点滴滴的磨损累积起来的，虽然说它的性能很好，可以耐腐蚀，耐高温，但是基础保养不做依然会缩短使用的寿命，今天我们就一起来看看有那些日常保养需要注意的。
1、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质;如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净;
2、避免接触碰撞尖利，坚硬物体;
3、发现损坏应及时修补;
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用;5、常常清洗保洁;6、按期上蜡抛光，施加油漆，保持美观和耐久。
1.无碱玻璃纤维。目前玻璃钢大量使用的无碱玻璃纤维，大多借助其良好的绝缘性能，但相比较而言，中碱玻璃纤维的耐酸性要优于无碱玻璃纤维，所以无碱玻纤在使用中，可通过添加抗酸辅助材料来提高玻璃钢性能。
优质无碱玻璃纤维布
2.中碱玻璃纤维。中碱玻璃纤维成本低廉，具有很强的市场竞争力，通常用来制造表面毡，用于玻璃钢罐内表面，以增强罐体的抗腐蚀、防渗透功能，但是该纤维电气绝缘性能差，也需加入辅助材料提高其综合性能。
玻纤表面毡
3.无硼无碱玻璃纤维。作为一种改进型玻纤材料，该玻纤在防水性上较大优于同类玻纤材料，是制造玻纤布的主要材料，可以加快树脂浸透速度，提高玻璃钢罐防渗透性和光滑度，是手糊玻璃钢罐工艺中必不可少的工艺原料之一。

3.4 缠绕工序
缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工序，在组装完毕，进行缠绕之**定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保储罐缠绕时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬质量进行检测，看其是否有气眼、气孔。
一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处理。缠绕的主要目的是使储罐的整体强度及刚度达到使用要求。
在缠绕时一定要注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
3.5 后处理工序质量控制措施
玻璃钢储罐缠绕完毕后，固化度达到要求时，应对储罐进行后处理工序，即储罐拐角处理和接管安装。
(1)储罐拐角处理。对立式玻璃钢储罐的拐角必须进行充分处理缠绕完毕后，立式玻璃钢储罐的外拐角会形成。
(2)由于工艺或结构上的需要，缠绕玻璃钢储罐要有各种开孔，连接接管或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割形成的。用机械方法切孔后，无疑破坏了纤维的连续性，造成局部应力集中现象。
安装接管等工作中，多采用开孔补强设计方案，消除或减小应力集中，确保接管区域强度及刚度不受影响。另一方面，糊制接管间隙、内外缝时，一定要逐层加强，与液体可能接触部位制成富树脂层，其它部位的树脂含量控制在55%左右即可。
只有做好以上几点，才可保证储罐接管区域不出现渗漏。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不**业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
分类
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。
组成
根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成 。
适用范围
1、玻璃钢储罐运用行业：黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业，及**及民用应用等各个方面的应用领域。
2、玻璃钢储罐可以储存的介质：
(1)无机酸： (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
(2)**酸：(甲酸、醋酸、丙酸、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。
(3)碱及氢氧化物：(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、、碳酸铵、、磷酸铵、过硫酸铵、、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙等等)。
(4)元素、气体、及其它无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌等等)。
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等)。
(6)其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤等等)。
(7)含卤素**化合物、胺、酚、其他**化合物(氯丙醇、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等)。

一 、玻璃钢储罐容器制作所选用的原材料原材料
玻璃钢水处理储罐用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料。该罐一般由内衬层、缠绕层和外保护层组成。
在内衬层选材时，为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。
基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，通常采用45g/m2表面毡和450g/m2短切毡及普通规格的玻璃布。
在缠绕层选材时，要合理选用树脂固化体系，该体系中，催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。
一般地说，它们在树脂中所占比例需控制在4%以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。
在生产中常用不饱和聚酯树脂、2400TEX无碱缠绕纱、无碱玻璃钢表面毡45g/m2、及固化剂和促进剂。
二、 玻璃钢水处理罐制作工艺
1、 内衬层的制做：内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。
内衬层的厚度大于3mm，树脂含量大于90%，采用耐腐蚀性良好树脂和玻璃纤维喷射成型。
其制作工艺流程大体如下：罐体模具→机械喷枪喷射成型风头和筒体→固化后脱模。对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。
2、罐的成型:为增加罐的强度及刚度和提高罐的表面性能，必须在合格的内衬表面缠绕纵环向纤维。
缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力和安全系数等计算确定。使用计算机控制的缠绕机一次缠绕成型
3、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
4、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
5、送检、试水、试压。