玻璃钢罐的结构:
玻璃钢罐的结构大体可分为四层,分别是内衬层、次内层、加强层、外保护层。在这里玻璃钢罐厂家介绍一下玻璃钢管罐的结构及作用。
内衬层:通常是由聚酯表面毡、内衬树脂组成的富树脂层,树脂含量为80%-90%,大型容器为不小于90%。是防渗防腐层,气密性好,光洁度高。
次内层:也称中间耐腐蚀层,通常采用内衬树脂加针织毡增强,玻璃钢罐树脂含量为68%-78%,大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外,更主要的是保护内衬层,起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。
结构层:用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型,树脂含量为25%-40%,大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。
玻璃钢罐外表面层,保护槽体不受外界侵蚀和防止老化。树脂含量不低于70%。其价格根据纤维缠绕玻璃钢设计规范,通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数来确定的。
玻璃钢盐酸罐在制作时为什么用玻璃钢为主材料而不用钢材呢?因为钢材储罐的寿命太短,而且不耐腐蚀。所以只有玻璃钢是盐酸罐的良好选择,那么,为了保持这种坚固性,延长其使用寿命,我们该如何做呢?
一、可以在玻璃钢盐酸罐的外层使用加强层,如条件允许应尽量安置在玻璃钢盐酸罐内壁,以防止对罐体内部的损坏。但由于加强层本身抗腐蚀性较弱,如遇到强酸碱应放置在罐外壁,材料的外观和连接都应当与罐体非常相近。
二、在罐体周围增加鞍形支架,保证罐体的稳定,在罐体受力的位置增加圆形的底座以保护罐体受力均匀。
三、在玻璃钢中提高玻璃纤维的含量,可以提高玻璃钢盐酸罐的抗腐蚀性和机械强度,合成树脂在玻璃钢中的作用也是非常重要的,因为合成树脂固化后其分子非常稳定,不容易与其他的分子发生反应,故而被用到玻璃钢当中。
四、玻璃纤维的含量增加后,利用玻璃纤维的特性制作玻璃钢也对玻璃钢盐酸管的强度有影响。
以上是保证玻璃钢盐酸罐坚固性的方法,我们可以尝试一下,对盐酸罐进行以上工作并且做好保养工作,以保证其坚固性。
玻璃钢酸碱储罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,使用寿命的长短与产品的质量、安装的基础、储存物质化学特性、储存量、标准化操作有着很重要的关系。
限度保证的玻璃钢酸碱储罐内外始终保持在常压状态。
玻璃钢储罐通常采用整体缠绕而成,对抗正压的强度相对较强,但对抗负压的能力较弱,特别是直径**过2000mm的储罐。
储罐常见的质量事故,有半数以上是由于储罐在抽料的过程中,由于排气孔封闭或者排气孔堵塞,使储罐内部产生负压,内吸破损造成。
所以,让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状态,对储罐安全保护非常关键。
因为实际的需要,在不增加固定投资的情况下,用同一个玻璃钢酸碱储罐频繁的盛装不同的介质,这一点是非常不可取的。
玻璃钢酸碱储罐的防腐蚀性能,主要是靠储罐的防腐蚀内层,针对酸、碱、盐不同的介质以及不同的温度采用的抗腐蚀的内层树脂是不同的,一个抗酸的储罐用来装碱液,内衬防腐蚀层很快就会击穿腐蚀。
同样就算是装酸的储罐,经常装不同介质的酸,对储罐内层的腐蚀也是相当的大,从而影响储罐的使用年限。
玻璃钢酸碱储罐在使用一段时间后,若频繁的移动,会造成玻璃钢储罐的结构层轴向应力破损,使玻璃钢酸碱储罐强度下降,进而会缩短玻璃钢储罐使用寿命。
1、 耐腐蚀
腐蚀性介质发酵工业有三:,腐蚀产物或中间体的生产方法和产品本身,如:柠檬酸,乙酸,酱油等的盐;*二通过处理各种材料和清洁用品消除,如需要:各种盐,无机盐(盐酸,硫酸,亚硫酸等),碱(氢氧化钠,氨水);*三个是两种或更多种的混合物,且应该是环境友好的废气处理,废水。
2.该材料无毒,可与食品接触。
发酵设备必须符合食品卫生要求。
3、 有利于防治污染菌
发酵过程中被污染的或噬菌体是发酵工业的巨大敌人。不仅阻碍了生产菌的生长和产物的合成,破坏了正常的生产管理秩序,而且影响了下一个过程的产品质量。严重地,它将导致罐被倒置,发酵液将被放入下水道中,因此生产将遭受巨大的损失,因此设备的要求没有死角,没有泄漏,并且其材料不干净,不易滋生。保留不良等。
4,在一定程度的强度和刚度的。
除了在发酵工业中用于成品和辅助材料的储罐之外,一些设备还具有温度、压力和搅拌器的要求,如各种发酵罐、味精工业中和罐、离子交换柱、真空浓缩罐用于柠檬酸生产等,因此,对制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。
玻璃钢罐搅扰完结后,固化度达到要求时,对付储罐施行后处置工序,即储罐拐角处置和接收并管理安装。
(1)储罐拐角处置。对立式储罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后,立式储罐的外拐角会形成。
(2)因为工艺或结构上的需求,搅扰玻璃钢罐要有各种开孔,连署接收并管理或零器件。
开孔大部份是在群体成型后用机械割切形成的。
用机械办法切孔后,没有疑问毁伤了纤维的蝉联性,导致部分应力集中现象。
安装接收并管理等办公中,多认为合适而使用开孔补强预设方案,消弭或减小应力集中,保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。
另一方面,糊制接收并管理空隙、里外缝时,必须要逐步增强,与液体有可能接触部位制成富**树脂层,其他部位的**树脂含量扼制在55%左右即可。
只有做好以上几点,才可**贮罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。