脱硫塔电源应有安全措施,电源线接好后,惦记接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏惦记。脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调节。
脱硫塔风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。
一直以来,关于玻璃鳞片防腐都有这样一种说法:三分材料,七分施工。脱硫塔玻璃鳞片胶泥工程的成败大部分都归于施工。
佐涂小编要在这里抱怨一声了,脱硫塔的设计和防腐材料和防腐施工都是相辅相成的,哪一方面出现问题都会影响整个脱硫塔防腐的失败。
佐涂小编在此提醒广大顾客不要盲从,同时,佐涂小编也希望各位防腐同仁,用心做好材料,用心防腐施工。
一般而言,不同的脱硫系统,其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的,需要根据具体的要求量身定做。
脱硫塔玻璃鳞片工程验收:
①、 目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。
②、 厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
③、 电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行** 全面针孔检测,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。
(修补过程同施工过程)电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V) (8)、面漆:当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。
根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
1)运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术,设备阻力小;
2)用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
3)吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
4)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,达到较高的脱硫效率。
脱硫塔在使用过程中遇到的问题,比如脱硫塔堵塔,形成脱硫塔阻力上升,严重时发生气体带液,影响生产,是脱硫系统(包括变脱)不可避免的,也是脱硫行业较普遍关注的问题。
虽然随着催化剂技术的发展,许多新型催化剂已具备清除硫堵功能(如东狮牌888催化剂),使得堵塔问题有所缓解,但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因,堵塔问题依然是脱硫行业中所关注的焦点造成塔堵,主要是硫堵和盐堵,究其原因,主要有以下几个方面:
重庆脱硫塔
1,进脱硫塔的气体成分不好,杂质含量较高?(如粉煤灰、及其他固体颗粒)?进入填料层堵塞。
2,脱硫塔在进行脱硫反应时,也伴随发生氧化再生析硫反应,若析出的硫(特别是入口H2S含量较高时)不能及时随脱硫液带出脱硫塔,就很*在填料表面,导致出现局部堵塞、偏流,严重时形成堵塔。
3,脱硫塔喷淋密度不够。一般要求在50~60m3╱m2?/span>h,较低的喷淋密度不仅会使塔内填料*形成干区,造成硫堵,而且会大大降低脱硫塔的净化度。特别对于直径较大的塔,一定要保证足够的贫液量。
4,再生空气量不够,吹风强度低(一般要求在50~80?m3╱m2?/span>h)或再生设
备不配套,这种现象必然造成再生槽内硫泡沫浮选困难,使贫液中悬浮硫较高,若长时间运行很*形成堵塔。
5,脱硫塔的脱硫设备结构本身有问题。如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理,这种现象很*使溶液偏流或分布槽本身积硫而造成堵塔。
重庆玻璃钢脱硫塔样式齐全,方法广泛。经20多年的提升与改进,泉润泽玻璃钢脱硫除尘塔有结构紧凑、装定简单、升停炉快和操作轻松等亮点而深受广大客户的欢迎。设备除尘脱硫一体化,耗水量小,可采用、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作为脱硫剂,不只俭省能源,而且无*二次污染。
重庆脱硫塔装置其中有湿法脱硫方面:石灰石(石灰)——石膏脱硫、氨法烟气脱硫、氧化镁法脱硫、双碱法脱硫。
关于脱硫(FGD)重点需了解石灰石(石灰)——石膏脱硫法。
对此法的工艺流程系统构成、过程化学、影响脱硫的主要因素、影响石膏质量的因素、对工艺流程的设计要有了一定的了解。要想进行脱硫装置的设计,必须先了解清楚入口实测烟气的原始数据参数。对脱硫装置的各大部件:吸收剂及制备系统、吸收塔、喷淋系统、除雾器、氧化系统、增压风机、烟气换热器、挡板门、烟道、脱硫装置辅助系统、电气系统、自动化系统、建筑及结构、暖通及消防、烟气自动监测系统进行了重点熟悉。结合工艺流程图去了解FGD装置的自动化控制:例如浆液的PH值控制、石灰石浆液箱的液位与石灰石浆液浓度的控制、脱硫装置的保护与连锁控制。
重庆脱硝塔装置主要有SCR和SNCR脱硝。
SCR方面主要熟悉了它的构成:一、催化反应器、二、催化剂系统、三、还原剂喷射系统、液氨储存装置、系统附件吹灰器等。SCR的主要反应原理为液氨或氨水由蒸发器蒸发雾化与空气混合,通过喷氨格栅的喷嘴喷入烟道内的催化反应器与NOx发生氧化还原反应。反应温度320度——420度。
SNCR方面主要熟悉了它的工作原理为20%的氨水稀释到7%——10%,然后进入计量分配系统,再喷入炉膛。它的构成:一、还原剂制备储存系统、二、输送系统、三、稀释剂量模块、分配模块、炉前喷射系统、电气控制系统。反应温度850度——950度
重庆脱硫塔
重庆脱硫塔设备亮点:
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均操作玻璃钢原料。
2.塔体操作先进的悬臂梁喷衬技艺,整塔无接缝,内衬操作高质量耐腐蚀基树脂、结构层操作耐温树脂、表面操作抗老化抗紫外线树脂,玻璃纤维均为无碱纱与布,**了优越的防腐效果,操作寿命更长,塔体保证操作年以上。
重庆脱硫塔优点主要有:
1、耐磨、耐酸碱,耐酸碱。
2、重量轻、强度大、耐老化。设备简单、投资小。便于替换、故障率低。
3、内部喷雾性能,耐腐性能更好,操作寿命更长
玻璃钢脱硫塔在安装设备施工时都有很严谨的操作流程和安全措施,要知道一个脱硫设备的顺利运行和安装师傅的认真程度有很大关系。
其次,安装现场的布置和安全预防也是很重要的一步,宁愿在安全上多受累也不能在危险走钢丝,事故往往处于大意和麻痹,一个公司严谨的规章制度不仅是对客户负责更是对用汗水付出的安装工人们负责,下面我们来看一下,脱硫塔厂家对安装现场的布置都有哪些规定:
开工前对脱硫塔检修现场全部用隔离围栏进行隔离,只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。
按脱硫区域检修平面布置图要求存放检修材料、机具,物品摆放整齐、有序。
对内部易燃物品进行检查和清理。
脱硫塔人孔处设有自发光指示灯。
电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。
电焊机、电源箱做好防雨措施,电焊机可靠接地,并装有漏电保护器。
脱硫塔可靠静电接地已落实,脱硫塔内部照明使用低压防爆灯具,变压器及开关放置在人孔门外部。
在脱硫塔作业面的人孔门外侧设置监护人,在防腐喷涂作业期间增减监护人员。
氧气瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齐全,气瓶距离8m,距离明火10m。
拆卸下**部排气门并加装向塔内送气的风机,在脱硫塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机,搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在脱硫塔中部、**部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置,消防水阀门有人负责保证随时好用,消防水压力正常,随时进行施救。
脱硫塔内部作业面和人孔门外各放充足的干粉灭火器,用过的消防器材随时更换。
动火作业期间,作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。