璃钢储罐具有重量轻、耐腐蚀、维护*、使用寿命长、造价低、安装方便、快捷等特点。本指南为玻璃钢贮罐使用维护的手册。尽可能防止损伤,限度地保其使用寿命。
一、玻璃钢储罐的使用限制
1、玻璃钢储罐只限于在设计条件下使用,不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
2、玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐,尤其是立式平底罐,应确保罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。压力贮罐(容器、塔器)其工作压力,都不允许**过设计*值。除非特殊设计,其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都
应与罐体隔离支撑。
3、玻璃钢储罐不可随意在贮罐**部上加载。常压贮罐严禁负压使用!
4、玻璃钢储罐不可在接管在施加载荷,有振动源的接管要设置有效地避振设施。
5、玻璃钢储罐不可近火、远离热源。
二、玻璃钢储罐的维护
1、进入玻璃钢酸碱罐内维护,应先关闭所有进料阀门,放空并清洗罐体,经检测确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能进入贮罐,进入罐内应穿软底鞋,绑上安全带并将安全带另一端系于罐**,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下进行。
2、要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
3、玻璃钢贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
4、玻璃钢储罐维修时不可在罐**随意加载,也不准在接管上施加外力。
5、户外使用玻璃钢贮罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。
玻璃钢罐搅扰完结后,固化度达到要求时,对付储罐施行后处置工序,即储罐拐角处置和接收并管理安装。
(1)储罐拐角处置。对立式储罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后,立式储罐的外拐角会形成。
(2)因为工艺或结构上的需求,搅扰玻璃钢罐要有各种开孔,连署接收并管理或零器件。
开孔大部份是在群体成型后用机械割切形成的。
用机械办法切孔后,没有疑问毁伤了纤维的蝉联性,导致部分应力集中现象。
安装接收并管理等办公中,多认为合适而使用开孔补强预设方案,消弭或减小应力集中,保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。
另一方面,糊制接收并管理空隙、里外缝时,必须要逐步增强,与液体有可能接触部位制成富**树脂层,其他部位的**树脂含量扼制在55%左右即可。
只有做好以上几点,才可**贮罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。
玻璃钢硝酸储罐优点:生产效率比手糊的高4-8倍产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗腐蚀、耐渗漏性好可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗产品尺寸、形状不受限制喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀,故喷射时无压缩空气漏出,喷射时空气污染少。
轻质高强玻璃钢酸碱罐的材料密度通常为1.8-2.0g/cm3,约为钢材的1/4-1/5,环向抗拉强度≥300MPa,比强度比钢材高。
耐化学腐蚀,使用寿命长玻璃钢酸碱罐具有优异的耐化学腐蚀性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,不同基体原材料可以耐多种酸、碱、盐和**溶剂。
可设计性强可以通过改变原材料的组合和内衬层、结构层、外表抗老化层等各层厚度结构及成型工艺从而调整玻璃钢酸碱罐的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件下的需要,达到各方面的优化。
适用各种废水(H2O)、纯水、**纯水、盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、氢氟酸(HF)、磷酸(H3PO4)、氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氢氧化钙(Ca(OH)2)、氨水(NH4OH)、双氧水(H2O2)、次氯酸钠(NaOCl,NaClO)、盐水(NaCl)、氯化钠(NaCl)、氯化亚铁溶液(FeCl2)、氯化铁溶液(FeCl3)、酸性、碱性、盐类、**酸碱盐等化学介质及酱油、食醋等食品行业介质。
1)耐腐蚀
发酵工业中存在三种腐蚀介质:一是产品或中间体在生产过程中和产品本身的腐蚀,如柠檬酸、乙酸、酱油中的盐等;二是在工艺过程中所需的各种辅助材料和清洗灭菌产品等。如:各种盐类、无机盐(盐酸、硫酸、亚硫酸盐等)、碱(氢氧化钠、氨水等);*三是上述两种混合物,以及废气和废水应进行环保处理。
2)这种材料无毒,能触摸食物
设备必须符合食品仓库的卫生要求。
3)有利于防治污染菌
发酵过程中受污染的或噬菌体是发酵工业的主要敌人。这些不仅阻碍了生产菌的生长和产品的合成,而且扰乱了正常的生产管理秩序,也影响了下一工序的严重产品质量,导致罐灌(将发酵液倒入下水道),给生产造成很大损失。因此,设备必须没有死角,漏水,材料无污垢,易于滋生,并能抑制有害。
4)具有一定的强度和刚度。
烟台冷却塔设备除具备发酵工业中的成品和原料储罐外,还具有温度、压力、搅拌装置等要求,如各种发酵罐、msg工业中和罐、离子交换柱、以及柠檬酸的生产。真空浓缩罐等。因此,对制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。
5)控制成本以满足经济要求。
二、有设备的材质状况
目前,大多数在发酵工业中使用的设备,材料一般分为三类。种类型是一个钢复合,即,内衬橡胶,玻璃,钢,不锈钢,塑料等酸瓦片;*二积分不锈钢;第三类为整体塑料(PVC,PP等)。
碳钢复合塑料设备,成本适中,一般能满足耐腐蚀等方面的要求。但是,碳钢复合设备衬里材料的性能与碳钢以前有很大的不同,给施工和维护带来了许多困难。而且内衬*脱落,造成设备腐蚀和内部介质污染。另外,维修费用增加。容器的防腐衬里一旦穿透,将对碳钢外壳造成严重腐蚀,甚至使整个设备报废。对于压力罐,可能会发生爆炸等严重事故。
塑料设备具有较好的耐蚀性,可用于各种介质中。然而,塑料设备基本上属于热塑性工程下的温度脆性,易开裂(如pp等),强度低,易老化,所以应用的限制。
整个不锈钢设备,整体耐蚀性好,加工、维护方便,强度高,耐高温性能好,常用于一些关键和使用条件苛刻的设备。